Fabricação e Reparos em Tubos e Conexões de PRFV com Liner Termoplástico em PVC ou Liner Termofixo. Montagem de equipamentos em Fibra de Vidro.
Tubos e conexões RPVC / PRFV
Reservatórios PRFV
Estações de tratamento de água (ETA)
Estações de tratamento de esgoto (ETE)
Peças especiais sob encomenda
Coletores de escuma
Tampas
Defletores
Calhas vertedoras
Comportas stop log em fibra de vidro
Guarda-corpo grade em pultrudado
Equipamentos para estações de tratamento de grande porte
Estações compactas de tratamento de esgoto
Estações compactadas de tratamento de água
Tubos e conexões RPVC / PRFV 
Funções e Aplicações
Condução de água potável, esgoto doméstico/industrial ou efluentes industriais em sistemas pressurizados, irrigação e condução de vinhaça (cana-de açúcar).
Fabricação
Os tubos e conexões de PRFV com Liner Termoplástico em PVC ou Liner Termofixo são fabricados pelo processo de enrolamento contínuo - «Filament Winding». Esse processo consiste em aplicar, de forma automatizada, fios de fibra de vidro e resina sobre o liner da tubulação, na quantidade, proporção e formas estabelecidas no projeto.
Manutenção
Reparos em tubos de PRFV com Liner Termoplástico em PVC e Liner Termofixo. Montagem de equipamentos em fibra de vidro.
Tubos PRFV com liner termoplástico em PVC
Pintura com resina com aditivos para aumentar a aderência da fibra de vidro em toda a superfície do PVC
Filamentação/revestimento do liner com fibra de vidro e resina
Cura do tubo filamentado
Acabamento do tubo através do lixamento e pintura com resina parafinada com inibidor de raios U.V. ou tinta de poliuretano alifático (P.U.) com referência Munsell especificada em projeto
Tubos em PRFV com Liner Termofixo
Fabricação do Liner / Barreira Química, camada que ficará exposta ao produto a ser transportado, que garantirá a resistência química da tubulação.
Filamentação/revestimento do liner com fibra de vidro e resina
Cura do tubo filamentado
Acabamento do tubo através do lixamento e pintura com resina parafinada com inibidor de raios U.V. ou tinta de poliuretano alifático (P.U.) com referência Munsell especificada em projeto
01
Junta elástica - Ponta Bolsa Anel (JE-PBA)
A união ocorre mediante a introdução da ponta do tubo na bolsa e a vedação é efetuada mediante a interferencia do anel que se localiza na interface da bolsa e ponta.
02
Junta Rígida - Ponta Solda (JR-PPS)
União de topo das extremidades do tubo, e a restauração da capacidade resistiva é feita por laminação manual por meio da aplicação de uma bandagem constituída por manta, tecido e resina (Kit de solda).
03
Junta Rígida - Ponta Bolsa Solda (JR-PBS)
A união ocorre mediante a introdução da ponta do tubo na bolsa, e a restauração da capacidade resistiva é feita por laminação manual por meio da aplicação de uma bandagem constituída por manta, tecido e resina (Kit de solda).
04
Junta Rígida - Flageada (JR-FL)
A união ocorre com a utilização de flanges fixados porparafusos com junta de borracha.
Tubos e conexões
Diâmetros: DN 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 e 600
Classes de pressão: de 02 à 32 kgf/cm²
Classe de rigidez: 1250, 2500, 3750, 5000, 7500 e 10.000 N/m² Comprimento útil: 6 metros
Temperatura Máxima de Operação: conforme necessidade do projeto.
Funções e Características
Condução de água potável, esgoto doméstico/industrial ou efluentes industriais em sistemas pressurizados, irrigação e condução de vinhaça (cana-de-açúcar).
Materiais
Os tubos de PRFV com Liner Termoplástico em PVC ou Liner Termofixo são compostos de materiais que são inertes à corrosão e possuem alta resistência mecânica. As principais matérias-primas utilizadas no processo de fabricação são: PVC, resina de poliéster e fibra de vidro.
Fabricação
Os tubos e conexões de PRFV com Liner Termoplástico em PVC ou Liner
Termofixo são fabricados pelo processo de enrolamento contínuo – «Filament Winding». Esse processo consiste em aplicar, de forma automatizada, fios de fibra de vidro e resina sobre o liner da tubulação, na quantidade, proporção e formas estabelecidas no projeto.
Liner
O liner é a camada que fica em contato direto com o fluido a ser transportado e que dá ao tubo a resistência química e a impermeabilidade necessárias.
Estrutura
É uma camada constituída de fibra de vidro e resina. A fibra de vidro é contínua e enrolada sobre o liner da tubulação. Já a resina tem a função de proteger a fibra de vidro, isolando-a da ação de agentes agressivos. É a camada responsável pela resistência mecânica do tubo. Dependendo da necessidade do projeto, alguns tubos podem sofrer o acréscimo de uma mistura de resina e areia qualificada na sua composição. O objetivo é aumentar a classe de rigidez (resistência a esforços externos) dos tubos.
Acabamento
Composto de resinas e aditivos que conferem ao tubo resistência a intempéries.
Características
A JE Fiber possui uma linha completa de Tubos e Conexões possibilitando sua aplicação em diversos tipos de projetos.
Funções e Aplicações
Condução de água potável, esgoto doméstico/industrial ou efluentes industriais em sistemas pressurizados, irrigação e condução de vinhaça (cana-de-açúcar).
Reservatórios PRFV Reservatórios estacionários para o armazenamento dos mais variados produtos, tais como: água, efluentes, químicos e etc.
Projetos
Estações de tratamento de água
Estações de tratamento de esgoto
Produtos em fibra de vidro
Montagem
Guarda-corpo, estruturas auxiliares
Montagem de equipamentos em fibra de vidro
Interligações hidráulicas
Reparos e manutenção em equipamentos de fibra de vidro
Supervisão
Movimentação com equipamento de guindastes
Içamento e assentamento de tanques sobre a base
Startup / comissionamento
Pré-operação assistida
Treinamento de equipes
Consultoria em tratamento de água e esgoto
Como especificar os reservatórios e tanques
O que é necessário saber?
Qual produto a ser armazenado;
Concentração desses produtos;
Densidade;
Temperatura e pressão de operação;
Forma geométrica e capacidade do tanque.
Com esses dados, a JE-FIBER especificará de maneira
segura e econômica as características construtivas do
reservatório que satisfará plenamente as suas necessidades.
Benefícios:
Baixo custo inicial e operacional;
Superior resistência química. Não sofrem corrosão;
Superfície interna lisa. Não forma incrustações;
Longevidade: de 3 a 5 vezes maior do que os modelos metálicos;
Leveza: aproximadamente 2,5 vezes mais leves do que os reservatórios metálicos, tornando mais fáceis e econômicas as operações de transporte, instalação e manutenção.
01
Liner
É a camada que ficará exposta ao produto a ser armazenado, sendo formada por uma camada rica em resina e estrutura por véu, em combinações que proporcionam um alto grau de estabilização e oferecem extrema resistência química para produtos agressivos.
02
Barreira Química
Após o Liner é aplicada uma camada intermediária, composta de resina compatível com o produto a ser armazenado, reforçada com mantas de fibra de vidro aplicadas uniformemente pelo processo Hand-Lay-Up estruturando o Liner.
03
Estrutura
É obtida através do processo de enrolamento de fios contínuos (Filament Widing), disposto paralelamente e angular para permitir uma perfeita combinação de resistências axiais e circunferenciais, atendendo as especificações de projeto. Obtendo-se desta forma uma estrutura tanto ortogonal como isotrópica altamente resistente e leve.
04
Acabamento
Após a camada estrutural é aplicado o acabamento estético desejado, com pinturas a base de resina parafinada ou tinta de poliuretano alifático(P.U.) com inibidores de raios ultra violeta, com preferência munsell especificada em projeto.
Os reservatórios JE-FIBER são extremamente eficientes e versáteis, podendo armazenar desde alimentos e água potável, até produtos de alta agressividade química. São fabricados em modelos horizontais ou verticais, disponíveis com diversas combinações de tampas e fundos, em capacidades de até 250.000 litros. Sua elevada resistência química e mecânica os tornam indicados para inúmeras aplicações, de uma simples armazenagem até seu uso como reatores, agitadores, selo hidráulico para gases, vasos de pressão, entre outras.
SEGURANÇA
Os reservatórios estacionários JE-FIBER por serem inteiramente fabricados em plástico reforçado com fibra de vidro não sofrem corrosão e possuem elevada resistência mecânica, proporcionando uma armazenagem segura, principalmente no que se refere a produtos químicos agressivos.
FACILIDADE
Graças às suas paredes internas lisas e regulares não sofrem incrustações ou acúmulo de resíduos, facilitando as tarefas de limpeza e manutenção.
ECONOMIA
Por sua leveza, os reservatórios estacionários JE-FIBER permitem operações de transporte , instalação e manutenção muito mais econômicas. Além disso, sua baixa condutividade térmica diminui os custos de isolamento – quando necessária, sua superior resistência à corrosão, lhe conferem uma sobrevida muito acima dos reservatórios convencionais.
ACESSÓRIOS E OPCIONAIS
Com o objetivo de atender às necessidades de seus clientes, a JE-FIBER possui um Departamento de Engenharia de Produto com grande flexibilidade para desenvolver acessórios e conexões especiais. Normalmente os reservatórios JE-FIBER são fornecidos com acessórios padronizados, sendo:
ACESSÓRIOS PADRONIZADOS
- – Bocais de inspeção e visita
- – Conexões de entrada e saída
- – Conexões de extravasor
- – Conexões de ladrão
- – Conexões de respiro
- – Escalas volumétricas
- – Visores de nível
- – Sapatas para fixação
- – Alças para içamento
- – Suporte para tubulações interna ou externa
- – Conexões para chave de nível
- – Suporte para agitadores
- – Escadas tipo marinheiro
- – Guarda corpo
Estações de tratamento de água (ETA) Estações adaptadas conforme a necessidade de cada projeto. Diferentes tamanhos e capacidades.
Projetos
Estações de tratamento de água
Estações de tratamento de esgoto Interligações hidráulicas
Produtos em fibra de vidro
Montagem
Guarda-corpo, estruturas auxiliares
Montagem de equipamentos em fibra de vidro
Interligações hidráulicas
Reparos e manutenção em equipamentos de fibra de vidro
Supervisão
Movimentação com equipamentode guindastes
Içamento e assentamento de tanques sobre a base
Startup / comissionamento
Pré-operação assistida
Treinamento de equipes
Consultoria em tratamento de água e esgoto
Para melhor especificar as ECTA é necessário saber
População (quantidade de pessoas);
Local a ser implantado a ETA;
Ramo de atividade;
Características do efluente;
Porte do empreendimento
Com esses dados, a JE-FIBER especificará de maneira segura e econômica as características construtivas das ECTA que satisfará plenamente as suas necessidades.
01
Coagulação
02
Floculação
03
Decantação
04
Filtração
05
Desinfecção
Estações de tratamento de esgoto (ETE) Projetamos e fabricamos sistemas e Estações de Tratamento de Efluentes (esgoto sanitário ou industrial).
Projetos
Estações de tratamento de esgoto
Estações de tratamento de água
Produtos em fibra de vidro
Montagem
Guarda-corpo, estruturas auxiliares
Montagem de equipamentos em fibra de vidro
Interligações hidráulicas
Reparos e manutenção em equipamentos de fibra de vidro
Supervisão
Movimentação com equipamento de guindastes
Içamento e assentamento de tanques sobre a base
Startup / comissionamento
Pré-operação assistida
Treinamento de equipes
Consultoria em tratamento de água e esgoto
Para melhor especificar as ECTE é necessário saber
População (quantidade de pessoas);
Local a ser implantado a ETE;
Ramo de atividade;
Lançamento do efluente tratado (que rio será lançado, que classe é esse rio?)
Qual a eficiência de tratamento que o sistema deverá atingir devido a exigência do órgão local;
Com esses dados, a JE-FIBER especificará de maneira segura e econômica as características construtivas das ECTE que satisfará plenamente as suas necessidades.
01
Tanque de Aeração
02
Decantador Lamelar
03
Captação de gases gerados nos reatores UASB
04
Interligação entre os reatores UASB e Aeróbios
05
Domos em PRFV (Fibra de Vidro)
06
Campanula em PRFV (Fibra de Vidro)
